ТР

Серийные пластинчатые теплообменники представлены двумя типами: разборные ТР (площадь пластин 0,04; 0,15; 0,4 м2) и полуразборные ТРС (площадь пластин 0,2 м²), которые, в свою очередь, могут быть одноходовыми, двухходовыми, трехходовыми.
Пластины с площадью поверхности теплообмена, равной 0,15 м², выпускаются двух видов:

• высоконапорные пластины;
• низконапорные пластины.

Высоконапорные пластины с площадью поверхности теплообмена, равной 0,15 м², отличаются небольшим углом наклона гофрирования к вертикальной оси пластины. При пакетной сборке они образуют каналы для прохода теплоносителей с меньшей площадью проходного сечения, что увеличивает интенсивность теплообмена, но повышает гидравлические сопротивления теплообменников.
Низконапорные пластины с площадью поверхности теплообмена, равной 0,15 м², отличаются меньшим углом наклона гофрирования к вертикальной оси пластины. Пакетная сборка образует каналы для прохода теплоносителей с меньшей площадью проходного сечения, что приводит к снижению интенсивности теплообмена, и уменьшению гидравлического сопротивления теплообменников. Возможность применения высоконапорных и низконапорных пластин, собранных в общий пакет таким образом, чтобы соседние пластины были разных видов. Таким образом получаются каналы, имеющие промежуточные характеристики по интенсивности теплообмена и гидравлическим сопротивлениям.
На каждой пластине с лицевой стороны имеется резиновая контурная прокладка, ограничивающая канал для потока рабочей среды и охватывающая два угловых отверстия по одной стороне пластины, через которые входит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, изолированных дополнительно малыми кольцевыми прокладками, встречный теплоноситель проходит транзитом.
Процесс теплообмена происходит между двумя средами, перемещающимися противотоком по каналам щелевидной формы, образованными гофрированной поверхностью двух соседних пластин. Жидкость при движении в них совершает пространственное трехмерное извилистое движение, при котором происходит турбулизация потока. При этом резко снижается скорость накипеобразования пластин. При больших разницах в расходе сред, а также при малой разнице в конечных температурах сред существует возможность многократного проведения сред через теплообменник разборный ТР путем петлеобразного направления их потоков. В теплообменниках данного типа патрубки для подвода сред расположены как на неподвижной, так и нажимной плитах.