Технологии конденсационных котлов

Конденсационные котлы

Производители конденсационных газовых котлов заявляют о том, что КПД их продукции превышает 100 %. Правомочно ли такое утверждение? Оно не совсем корректно — КПД любого устройства не может превышать 100 %. Откуда же берутся эти 106-115 % эффективности работы котла? Всё дело в устаревшей отечественной методике определения КПД. В ней изначально учитывается не вся тепловая энергия, которая образуется при сгорании топлива. Методика подразумевает, что часть тепла по умолчанию будет потеряна вместе с газами и дымом. Как реально получаемое тепло учитывалась только первичная энергия, получаемая непосредственно от пламени горелки. Если смотреть с этой позиции, то эффективность конденсационных котлов действительно превышает физически возможную величину.

По сути, КПД конденсационных котлов превышает аналогичные показатели обычных газовых котлов на 10-15 %, что само по себе весьма выгодно. Ведь в схеме работы обычных котлов есть слабое место. При сгорании топлива тепло посредством теплообменника передаётся теплоносителю. Пар и газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива, уходят невостребованными. Температура газов достаточно высока, и вместе с ними уходит порядка 10 % от всей произведённой котлом тепловой энергии.

Для корректного описания эффективности работы котла следует использовать понятие «норма расхода топлива». Механизм конденсации позволяет снизить эту норму, повысив эффективность работы котла. Так, для газовых котлов это примерно 155 м3/Гкал, в то время как в конденсационном режиме удельный расход газа будет 125-130 м3/Гкал.

Физика тепла

Технология конденсации пара, присутствующего в дымовых газах, эффективно работает при низкой температуре теплоносителя (от 40 до 60 °C), при установке низкотемпературных систем. Именно в такой системе современное конденсационное оборудование позволит сэкономить до 20 % топлива. Встраивание такого котла в традиционную систему отопления с температурой теплоносителя 60-80 °С обеспечит экономию на уровне лишь 4-6 %, а конденсация как таковая будет работать в межсезонье, когда температура теплоносителя снижается. Низкотемпературный контур позволяет подключать к котлу и систему «теплых полов», для которой высокая температура недопустима.

Для отбора тепла у пара конденсационные котлы должны быть оборудованы специальными теплообменниками-рекуператорами. Тепло - обменники для подобных котлов используются двух видов — трубчатые и пластинчатые. Конденсат, скапливающийся на стенках рекуператора, стекает в предназначенный для этого поддон. Объём этого конденсата приблизительно численно равен мощности котла. Так, если мощность конденсационного котла равна 15 кВт, то за сутки в нём образуется до 15 л конденсата. По сути, это слабоконцентрированная кислота, и сливать её в локальную или центральную канализацию нельзя, так как она вредна для микрофлоры очистных сооружений. Для нейтрализации стоков конденсата, имеющих химически активный состав, должны использоваться специальные фильтры.

Порой народные умельцы наперекор технологиям пытаются самостоя- тельн о со орудить рекуператор тепла дымовых газов на обычном котле. Не исключено, что он будет работать, однако долго ли? Химический состав конденсата, выпадающего на стенках рекуператора, достаточно агрессивен, ведь его источник — газы от сжигания топлива. В целях предотвращения коррозии металла теплообменник конденсационного котла изготовлен из кислотостойких материалов — нержавеющей стали или силумина.

Косвенной выгодой конденсационного котла становится экономия на дымоходе: его диаметр может быть меньше обычного, поскольку объём дымовых газов значительно меньше. Кроме того, низкая температура отходящих газов (30-50 °C) позволяет применять здесь даже пластиковые трубы. Установка конденсационного котла оправдана при отоплении больших площадей — от 150-200 м², в этом случае экономия газа наиболее заметна. Разумеется, использовать такой котёл можно и на меньших площадях.

Источник:http://www.c-o-k.ru/articles/kotlovye-innovacii

---

Все новости раздела Наша Работа

Все новости и статьи